LED屏节能技术是怎么实现的？相信大家都很好奇，以led屏幕驱动IC和管芯分开供电能否实现LED舞台屏的节能？本文将会从电路原理来详细解读这一技术的可行性。
随着时代的发展，节能，高效，经济，环保，绿色的呼声越来越高，以目前LED显示技术的发展速度，这一愿望正慢慢变为现实，led显示屏的进一步节能又无可厚非的成为了这个行业追逐目标。很多LED显示屏企业在这一点上进行各方面改良，也的确在一定程度上有所改进，但是没有从根源上解决问题。
市场上存在为数不多的节能驱动IC,妄图从根本上达到节能的效果，这也吸引了不少消费者的注意力，并给予了相当高的期待，很多led舞台屏厂家跃跃欲试，准备抢先引进这一技术，获得发展先机。但是，从led屏幕恒流驱动器入手能否真的达到节能效果呢？我以为不能，至少在消费者那里达不到。
可以分析一下：当前节能led屏主流的做法是运用所谓的节能驱动IC，然后各种led管芯分开供电。市场上出现的某些节能驱动IC的转折电压可以降为0.2V或者0.1V，通常为0.65V左右，这样的话，对于通常所需加5V的供电电压，如今只需加4V或者3.5V，而电流设定不变，结果其功耗P=V*I，可降三成左右，从数据上来看，是可以达到节能的效果，但是这只是理论上的结果。实际上能不能实现这种效果呢？
如果要将5V降为4V，整流肖特基正向压降所占输出电压比重必然增加，开关电源输出电压越低，因整流肖特基正向电压比重越高(其比重X=V压降/V输出，输出从5V降为4V，加入其压降为0.5V，则其比重将从0.1上升为0.125，提高25%)，电源输出效率就越低，LED屏幕整体并没有节能，节能的只是表象，并没有实现真正意义上的节能作用。同时，5V是标称值电压，在市场运用上已经相当成熟，启用新的电源电压，降低效率的同时只会增加成本，品质也难保障，实现有困难。
输出端为一个MOS开关管(如图4)，控制输出端口的关或者开，输出端口压降即VDS=0.65V左右，这是工艺和材料所决定，要把VDS降为0.2V甚至0.1V，本身所需的面积必然增大。在MOS管的结构中可以看到，在GS，GD之间存在寄生电容，而MOS管的驱动，实际上就是对电容的充放电。这个充放电的过程是需要段时间的，面积如果增加，在mos管上的寄生电容也会随之增大，如此，导致的后果就是整个IC的端口响应速度下降，这对于一个LED屏幕驱动IC将是致命的弱点，因此，想从IC上入手，把转折电压降低，同时使驱动IC有足够的响应速度，也是难以实现的。
综上所述，目前从led屏幕驱动IC和管芯分开供电上来达到节能的效果是不可能实现的，这只是一种掩盖真相的伪技术，只是为了吸引消费者而提出的一种表象，这种方案无法从根本上解决节能的问题，而且会引入新的问题。
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